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噴砂機技術
- 一般而言，推土機的三大閥體結構非常復雜，里面的腔體多達24個，最小的腔體直徑只有13毫米，而腔體的尺寸精度及清潔度，直接影響到主機的運行狀態。因此，閥體的鑄造質量歷來是鑄鐵廠關注的焦點。而內腔清潔度則是閥體鑄件質量的重點中的重點，目前市場上比較流行采用電化學清砂工藝，但是這種清潔工藝容易造成零件裂紋較多，且清不干凈，廢品率高達50%，生產成本居高不下。對此，小型噴砂機橫空出世解決了閥體內腔清理問題，保證了產品質量，又節省了外加工費用。 1原料及設備之供應 大部分昂貴之原料依靠國外進口,生產設備多為國產,較貴重之檢驗儀器設備75%是進口貨.國內原料成本極高,業著負擔沉重,應設法改善,防止貿易商操縱市場,更要鼓勵研究開發及生產重要之原料. 2從業人員知識水準 一般從業人員的程度較低,科技短識及品管觀念缺乏,難有研究開發新產品,唯賴低廉勞力,以求生存.政府有關單位應定期舉辦研習會,使業者獲得新知蔚為研究風氣,提高技術水準,對在職工程人員,鼓勵利用建教合作方式,進修或在職訓練,亦應舉辦各類技術鑒定考試,并規定業者之工廠作業需由技術士擔任. 表面處理對材料之附加價值甚高,先進國家不惜投入龐大人力物力從事研究發展,使得表面處理技術日新月異,我國要并駕齊驅,迎頭趕上,勢必從教育做起,在大專院校設立正規教育之表面處理人才,才能有雄厚發展實力.鼓勵學校與工業界間之建教合作,技術性問題需要由學校帶動,學校要增添新設備,充實師資,積極培育專業人才,企業界要僅量聘用教育較高科技人員,以增加研究發展之潛力. 3生產及經營方式 一般專業廠商規模不大,主要為訂貨生產,小規模工廠沒有管理制度,教育程度低,對人力,原料及能源造成無所謂的浪費.大廠則受到地下工廠惡性削價之競爭,影響小廠應集中投資,合并經營,始合乎經濟原則.就有生產設備應適時予以淘汰,換置自動化處理設備,能以簡化經營管理,提高生產效率,穩定品質,節省人工,提高產品之國際聲譽,促進工業升級. 4廢物處理及公害 由于地下工廠甚多,使廢物形成嚴重之公害問題,廢物處理系統投資費用極高,非一般中小型表面處理工廠所能負擔維持得起,根據經驗及需要,認為設立表面處理專業區,集中處理廢物,廢水,不但能減少公害,而且能管制地下工廠. 5表面處理公會 表面處理是工業發展中很重要的一環,避免或防止表面處理界之惡性競爭或市場操縱,加強廠商彼此合作,聯系與技術交流,應充份發揮公會功能,解決同業之困難.另應設有完整品質檢驗中心,集中檢驗,測定之服務,訂定表面處理標準規范,作為廠商品質改善或品質保證之依據. 6表面處理技術資料 根據業者的反映,國內技術資料的獲得不亦且缺乏,技術難以突破,應設置有健全的表面技術數據處理中心,對研究開發者適時提供新穎充份之信息,對引進國外技術者提供可參考資料. [查看全文]
- 鑫哲的自動噴砂機，在塑膠行業也顯得越來越大的作用，它不但可以為產品在印刷或電鍍前進行表面清潔，還能高效去除塑膠的毛邊。通常一個塑膠件注塑成型出來后，一般由人工手工去除毛邊，這樣不但效率不高，而且還會漏或傷及產品。所以鑫哲噴砂機械廠的自動噴砂機就發揮著其獨特的優勢，贏得客戶的青睞。 上海市凌志有限公司是一家生產電子產品等高端技術的電子消費品企業。新穎的電子產品想要占據市場份額，時間就像一條生命線。比競爭者越前成功推出新產品，才能分到更大的蛋糕。這次鑫哲噴砂機械廠公司能與上海市凌志有限公司合作。那是因為鑫哲噴砂機械廠能承擔如此的重任。由于生產時間緊逼，鑫哲噴砂機械廠人沒有放松一刻自己。我們加班加點的生產，一切都先為客戶考慮。客戶能獲得更高的利潤，我們才能贏得更多的信任，才能有更好的發展。手動噴砂機就選擇鑫哲機械廠！ [查看全文]
- 噴砂機的選擇需把握以下幾點:1、一般而言，工件噴砂噴出來的效果主要由工件的材質及噴砂磨料決定。噴砂工件材質的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干式噴砂與水噴砂亦是重點考慮的因素。 2、生產效率確定設備種類： 根據加工能力選擇手動砂機，移動式噴砂機，開放式噴砂機，自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。m.sj371.cn 3、噴砂工件尺寸決定噴砂設備規格大小： 根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。 4、與噴砂機配套空壓機壓縮空氣要求： 根據設備規格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。 一、噴砂機功能或噴砂用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級。 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 二、噴砂機主要參數 影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。 三、噴砂機環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。 2．可直接安裝在生產線上，節省生產面積,有利工件周轉。 3．工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。 4．在工作過程中磨料循環使用，消耗量些 5．主要零部件使用壽命長，且便于維修。 常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素： 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、角度（θ） 1．壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響 在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。 [查看全文]
- 為使管道內，外壁和鋼結構有良好的清潔度和粗糙度，必須對管道鋼內，外壁鋼結構表面進行除銹等預處理。防腐界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，鑫哲噴砂機提醒您(m.sj371.cn)噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。 1.噴砂前期控制 噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。 2.噴砂磨料選材的控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好。 3.噴砂配套設施工具控制 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.噴砂環境控制 鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.嘞砂工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.噴砂質量控制 噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。本文來源于m.sj371.cn [查看全文]
- 隨著我國工作水平的不斷提高，各行造船廠業的要求也有明顯提高， 船舶防腐除銹也受到了人們的廣泛重視，然而除銹的方法也有很多，用過的人都知道，無外乎有三種：手工打磨除銹、噴砂機械除銹和化學藥劑除銹。但三種方法的技術不一樣，效果也就明顯的不同，至于什么方法更有效，也許用過的人更具有說服力，噴砂機除銹更多的被市場所接受和采納，下面我們分別對以下幾種除銹做個簡單的介紹（m.sj371.cn） 一、手工打磨除銹 手工打磨除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大，除銹效率低，一般很難達到0.2~0.5m2/h，環境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到規定的清潔度和粗糙度，已逐步被機械方漢和化學方法所替代。但在修船過程中，特別是對局部缺陷的修補，常采用此方法；對于機械除銹難以達到的部位，如狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業困難區域，也多應用手工除銹。 二、鑫哲噴砂機機械除銹 機械除銹的工具和工藝較多，其中主要的有以下四種： 1、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。（ 中國噴砂機網 www.penshaji.com ） 2、噴丸（砂）除銹。鑫哲移動開放式噴砂機除銹主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對由于磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩。所以環境污染較重，近來逐漸被限制使用。 3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。 4、拋丸除銹。拋丸機除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環境污染少，但僅在室內操作。 三、化學除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。 寧波市鑫哲噴砂機提醒您，不管你采用哪種方式除銹，在工作過程中安全意識一定要到位，并且對惡烈環境要采取一定的措施。m.sj371.cn [查看全文]
- 噴砂機，拋丸機使用也是有壽命的，如何是其在有效壽命期間產生最大效益呢？m.sj371.cn 一，培養優秀的噴砂機，拋丸機專業操作手。 操作手性格直接影響工作效率，操作手的年齡，體力，悟性，都是效率的影響因素。 二，使用性價比較高的噴砂機，拋丸機配件和耗材。 配件便宜，可能使用壽命短，更換周期短，那么增加了拋丸機的維護時間。再有，配件的易損，可能導致更換配件不及時，造成拋丸機的整體機體損傷。耗材的使用要用最好的，長期合作的伙伴廠家，質量穩定，心中有數。 三，噴砂機，拋丸機設備平時的維護管理 噴砂機，拋丸機和我們為您使用汽車是同一道理的。你對他好，他對你好。所以，我們在平常要經常維護保養。在陰天下雨，技術性間歇期間，對設備進行檢查，更換機油，濾芯，添加潤滑油。 此信息來源于寧波鑫哲噴砂機械廠.m.sj371.cn [查看全文]
- 鑫哲手動噴砂機提醒您，買噴砂機，只選對的，不選貴的，下面從以下幾方面來分析（m.sj371.cn） 1、噴砂機的噴砂效果一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質（磨料）決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。 2、客戶工件尺寸確定設備規格：根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。 3、客戶產品生產需求確定設備種類：根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂設備、壓力式噴砂機、吸入式噴砂機。 4 、噴砂機的完善售后服務：當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或制造商的專業知識和經驗，一個好的供應商可為你提供最有效的指導及永久的售后服務。 5 、噴砂機配套設施壓縮空氣要求：根據設備規格確定空縮機容量，并留20％余量，以保護空壓機使用壽命。 6 噴砂機的價格：只有專業的制造商才能提供良好性價比的產品，適應性的產品可以投入少而收益大。 7、假如你要購買寧波鑫哲機械廠(m.sj371.cn)時,應要求廠家提供詳細的產品介紹資料，如方案圖，主要配件的產地，鋼板的厚板，等等。 [查看全文]
- 由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。詳情請咨詢：m.sj371.cn 分類 鑫哲吸入式干噴砂機 1．一般組成 噴砂機 一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。 2. 鑫哲噴砂機工作原理 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。 鑫哲壓入式干噴砂機 對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。 1．一般組成 一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成，即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。2．壓入式干噴砂機的工作原理 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。 高壓噴砂機 鑫哲液體噴砂機 液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。 1．一般組成 一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。 2．工作原理 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力 用途 1．鑫哲呀砂機對工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷，等等。. 噴砂機 2．工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。 3．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數。 4．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光。 特點 與其他的砂處理設備不一樣，噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據噴砂機的特點，噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產。 噴砂機的特點是設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據需要調節噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。 噴砂機配備自動分離和自動除塵系統，使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離，將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環使用，大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。 編輯本段安全操作規程 噴砂機是現代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規程直接關系著能否安全生產。 噴砂機安全操作規程： 1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。 2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。 3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。 4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。 5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。 6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。 7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。 8、工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。 9、發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。 編輯本段設備用途 噴砂設備已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞， 設備功能 1.噴砂設備用于工件表面的清理 噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。 2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理 噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能 噴砂設備可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。 4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工 噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 設備優點 1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變； 2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應； 3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用； 4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求； 5.能耗低，費用省； 6.噴砂設備不污染環境，省去了環境治理費用； 鑫哲噴砂機故障現象和維修手冊 沒有壓縮空氣，沒有磨料 可能原因：1.壓縮空氣沒有打開 2.調壓閥調定壓力太低 3.腳踏開關沒有調整好或損壞 4.噴砂或磨料閥堵塞 5.安全氣路被切斷 6.噴砂機主調壓閥壞了 7.控制用調壓力閥壞了 排除方法 1.打開氣源 2.把壓力調到0.5MPa以上 3.調整或更換腳踏開關 4.清理噴嘴或磨料閥或重裝 5.檢查安全氣路上的閥 6.檢查噴砂機主調壓閥 7.檢查噴砂機控制閥 (2)噴砂機故障現象：好的砂料進入吸塵袋 可能原因：1.新吸塵袋縫隙較大 2.砂料太細 排除方法：1.一般使用8小時后可清除 2.采用較粗砂料 (3)噴砂機故障現象：砂料漏失 可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊 排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋 (4)噴砂機故障現象：噴砂時視線不清 可能原因：1.吸塵袋堵塞 2.吸塵袋老化堵死 3.砂料中含粉塵太多 4.壓縮空氣壓力太高 排除方法：1.振打噴砂機吸塵袋 2.更換噴砂機吸塵袋 3.更換砂料 4.按噴砂機推薦壓力調低 [查看全文]
- 1.高壓移動開放式噴砂機工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作。工作時最好是由兩個人來操作。 2 儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次。 3檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。 4壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。 5噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。 6噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。 7不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。 8噴砂機在工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。 [查看全文]
- 鑫哲噴砂機提醒您，你在操作使用噴砂機時，務必注意以下幾點。 第一，鑫哲噴砂機是要配空氣壓縮機才能正常工作的，他是要借住壓縮空氣才能給工件進行表面處理，所以在安裝過程中，噴砂機的管道、接頭等地方都必須安裝牢固，做到不安全不漏。在工作中也要經常檢查有無漏氣和管道磨損的情況，特別是嚴重磨損的管道應及時的更換，以防止爆裂傷 第二，噴砂機在工件過程中，噴出來的砂子具有一定的殺傷力，所以在噴砂機工作過程中，噴砂機的噴槍禁止對著他人而覺得好玩，這樣操作非常危險； 第三，在進行噴砂機修理過程中，一定要注意將空壓機關掉，同時要讓氣管中的空氣全部釋放掉，再才進行維修噴砂機或者更換零件。在加砂時，應將筒內壓縮的空氣排盡，方可開頂蓋； 第四，在噴砂時，噴砂操作者應穿戴頭盔的專業噴砂工作服。特別是移動噴砂機的使用過程中； 第五，噴砂機操作者的噴砂頭盔中呼吸的空氣必須經過過濾器，氣壓調節到1.2Kg/cm2; 第六，葉藉難免會產生一些磨料和灰塵在地上，工作中應及時打掃腳手板及結構上的砂粒，防止滑跌。 [查看全文]
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